设备与检验

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自由锻专区/设备与检验

设备与检验

按成形、热处理、下料与检验环节查看制造资源。设备能力与锻件单重分开列示。

查看设备规格表
设备型号锻件重量范围尺寸标注
液压机2500T3.5-24 tΦ400-Φ2000
四柱快速锻造压机1600T0.5T-5TΦ300-Φ1600
电液锤DY50.5T-3.5TΦ400-Φ1200
锻锤DC2150KG-600KGΦ200-Φ600
空气锤C41-1000B50KG-200KGΦ150-Φ400
空气锤C41-750B10KG-60KGΦ50-Φ300
空气锤C41-250B1KG-12KGΦ30-Φ150
空气锤C41-1500B50KG-400KGΦ200-Φ600
数控径向-轴向碾环机D53KS-2500200KG-3000KG直径 2000 / 高度 700
碾环机/3KG-20KGΦ100-Φ250
碾环机D51-800-35020KG-150KGΦ250-Φ800

尺寸栏中的Φ表示直径,H表示高度;具体供货规格按图纸和订单确认。

自由锻成形

  • 2,500 吨液压机,锻件重量范围 3.5-24 吨。
  • 1600 吨四柱快速锻造压机。能力 0.5-5 吨。
  • 5 吨电液锤,锻件重量范围 0.5-3.5 吨。
  • 2 吨锻锤。能力 150-600 公斤。
  • 1.5 吨空气锤。能力 50-400 公斤。
  • 1 吨空气锤。能力 50-200 公斤。
  • 750 公斤空气锤。能力 10-60 公斤。
  • 250 公斤空气锤。能力 1-12 公斤。
自由锻成形(局部视图)

碾环

  • 数控径向-轴向碾环机,单件 200-3,000 kg;直径 2000 / 高度 700。
  • 碾环机。能力 Ø250-Ø800;20-150 公斤。
  • 碾环机。能力 Ø100-Ø250;3-20 公斤。

加热与热处理

  • 加热:中频感应加热炉 3 台(600 kW 1 台、1,200 kW 2 台);蓄热式燃气加热炉 1 台(炉膛 3.2 × 1.8 × 0.8 m)。
  • 热处理:自动控温箱式炉 4 台(高温 3 台、中温 1 台);热处理工艺按牌号和客户要求确定,炉温与冷却介质温度连续监测并记录。
  • 淬火冷却:内循环封闭冷却塔 3 座(120 吨 2 座、60 吨 1 座),配水池 2 座;炉温均匀性(TUS)按 AMS 2750H 每 12 个月复测。

下料

  • 金属带锯床 18 台,最大切割直径 Φ1300 mm。
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检验与质量控制

  • 化学成分分析
  • 拉伸试验
  • 冲击试验
  • 硬度试验
  • 金相检验
  • 腐蚀试验
  • 超声、磁粉与渗透检测

试验方法、无损检测范围及验收级别按订单确定,不默认包含全部试验;第三方或见证检验按需另行报价。

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