Cách kiểm tra chứng nhận vật liệu

Cập nhật lần cuối: 2026-10-28

Chứng nhận thử nghiệm vật liệu đi cùng hàng, được ghim vào phiếu đóng gói rồi lưu hồ sơ. Ba năm sau, khi một mối nối bị rò hoặc thanh tra hỏi số mẻ nấu, tờ giấy đó là thứ duy nhất nói lên lô thép này là gì. Kiểm tra nó ở khâu nhận hàng mất khoảng hai mươi phút. Phát hiện muộn rằng nó không khớp với chi tiết thì mất hàng tháng.

Trang này nói về phía người nhận hàng: xem gì, theo thứ tự nào, và một chứng nhận không thể cho bạn biết điều gì dù nó trông có chuẩn đến đâu. Nếu bạn cần tài liệu này được giải thích từ phía nhà cung cấp, trang chứng nhận thử nghiệm vật liệu của chúng tôi trình bày các loại EN 10204 và những gì chúng tôi phát hành. Trang này là việc cần làm với chứng nhận khi nó đã nằm trong tay bạn.

Bước 1: Kiểm tra tài liệu có đúng loại bạn đã đặt

Loại tài liệu được ghi ở phần đầu và đó là thứ đầu tiên cần đối chiếu với đơn đặt hàng. EN 10204 có bốn loại: 2.1 là tuyên bố tuân thủ, không có kết quả thử nghiệm; 2.2 là báo cáo thử nghiệm với các giá trị không đến từ mẻ nấu của bạn; 3.1 là chứng chỉ kiểm tra với kết quả từ mẻ nấu của bạn, do đại diện kiểm tra của nhà sản xuất ký; 3.2 bổ sung chữ ký xác nhận của một thanh tra bên ngoài nhà sản xuất. Một tài liệu ghi tiêu đề “certificate of compliance” mà không mang giá trị thử nghiệm nào thì là 2.1, bất kể nó được gọi bằng tên gì.

Với loại 3.1, chữ ký phải đến từ người thuộc bộ phận kiểm tra của nhà sản xuất và độc lập về mặt tổ chức với sản xuất. Chữ ký của giám đốc kinh doanh, hay một con dấu công ty không có tên người cụ thể, đều không đáp ứng. Với loại 3.2, hãy tìm chữ ký thứ hai và tên tổ chức đã cử thanh tra: SGS, Bureau Veritas, TÜV, DNV hoặc thanh tra của chính bạn.

Cũng cần kiểm tra các yếu tố hình thức của tài liệu: số chứng nhận, ngày phát hành, số trang ghi trên tài liệu so với số trang thực nhận, tiêu chuẩn vật liệu và phiên bản mà đơn hàng của bạn nêu, và không có chỗ sửa bằng tay. Một giá trị đã sửa phải được phát hành lại với số hiệu bản sửa đổi, không phải gạch bỏ rồi ký tắt.

Bước 2: Truy xuất số mẻ nấu tới những chi tiết bạn đã nhận

Số mẻ nấu là thứ nối tờ giấy với lô thép. Nó xuất hiện trên chứng nhận, trên ký hiệu chi tiết (dập chìm, khắc hoặc trên thẻ) và trên phiếu đóng gói. Cả ba phải khớp nhau. Nếu lô hàng gồm chi tiết từ nhiều hơn một mẻ nấu, mỗi mẻ cần kết quả riêng và phiếu đóng gói phải ghi rõ chi tiết nào đến từ mẻ nào. Một chứng nhận chỉ nêu một mẻ nấu cho lô hàng ba mẻ là một lỗ hổng hồ sơ, không phải một cách làm tắt.

Hãy hỏi chuỗi này dài đến đâu. Với một chi tiết rèn, thường có hai tài liệu đứng sau chứng nhận bạn nhận được: chứng nhận của nhà sản xuất thép cho phôi, và chứng nhận rèn bao trùm xử lý nhiệt, các thử nghiệm cơ tính và NDT mà chi tiết đã trải qua. Số mẻ nấu phải truy xuất được xuyên qua cả hai. Với công việc dầu khí, đặc tính kỹ thuật của dự án thường quy định điều này: API Spec 20C, tiêu chuẩn dập khuôn kín cho ngành dầu khí, yêu cầu chi tiết dập khuôn kín phải nhận dạng được theo lô nấu, và một chứng nhận không làm được điều đó thì không đáp ứng đơn hàng.

Nếu chi tiết nhỏ và không có ký hiệu, đó là bình thường; khi đó phiếu đóng gói mang sự tương ứng. Điều không bình thường là một chứng nhận hoàn toàn không có số mẻ nấu, hoặc một số mẻ nấu không xuất hiện ở đâu trên hàng.

Bước 3: Đọc giá trị so với giới hạn, không phải so với tên mác

Tên mác trên chứng nhận không chứng minh điều gì. Điều quan trọng là mỗi kết quả có nằm trong giới hạn mà quy cách của bạn đặt ra hay không, và giới hạn đó có được in bên cạnh hay không. Một chứng nhận liệt kê 585 MPa mà không có yêu cầu nào bên cạnh sẽ khiến bạn phải tra tiêu chuẩn để biết nó đạt hay không.

Thành phần hóa học. Phân tích mẻ nấu được lấy từ mẻ nấu trước khi rèn, phân tích sản phẩm lấy từ chi tiết hoàn thiện. Với chi tiết rèn, phân tích sản phẩm là thứ cho thấy quá trình đã làm gì với thép, và đó là thứ cần yêu cầu. Cả hai nên được thể hiện so với giới hạn riêng của chúng, và hai bộ giới hạn này không giống nhau: dung sai phân tích sản phẩm rộng hơn giới hạn mẻ nấu.

Tính chất cơ học. Độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài, độ thu hẹp và năng lượng va đập. Năng lượng va đập không có ý nghĩa nếu thiếu nhiệt độ thử và hướng mẫu; một giá trị ghi ở 20 °C đối chiếu với yêu cầu −46 °C không phải là đạt. Kết quả Charpy phải nêu rõ là giá trị đơn hay trung bình của ba mẫu.

Xử lý nhiệt. Điều kiện cung cấp (thường hóa, tôi và ram, ủ hòa tan, hóa già) cùng nhiệt độ và thời gian giữ đã ghi nhận thực tế. Đây là chỗ chứng nhận thường im lặng: điều kiện được nêu nhưng không có chu trình. Với các mác mà tính chất phụ thuộc chu trình, như F91, duplex và super duplex và hợp kim niken, hãy yêu cầu biểu đồ hoặc chu trình đã ghi.

Kiểm tra không phá hủy. Tiêu chuẩn, phương pháp, phạm vi bao phủ và mức nghiệm thu. “UT đạt” là một câu, không phải một báo cáo. Một mục dùng được phải nêu tiêu chuẩn, phạm vi bao phủ thể tích và mức nghiệm thu, báo cáo phải được đính kèm, cùng bản ghi chỉ thị nếu mức nghiệm thu yêu cầu. Tiêu chuẩn và mức nghiệm thu được áp dụng theo quy định trong đơn hàng, không theo một giá trị mặc định của nhà máy.

Kích thước. Với chi tiết đã gia công cơ khí, cần báo cáo kích thước với giá trị thực đo so với dung sai bản vẽ, không chỉ một dấu tích.

Chứng nhận không thể chứng minh điều gì

Chứng nhận nói lên nhà cung cấp đã thử những gì. Nó không chứng minh thép trong thùng chính là thép trên giấy, và việc lẫn mác xảy ra trong mọi chuỗi cung ứng. Khoảng trống đó chỉ được lấp bằng kiểm tra nhận dạng vật liệu (PMI) trên chính chi tiết.

Giới hạn khiến nhiều người bị bất ngờ là carbon. XRF cầm tay hoàn toàn không đo được carbon: nguyên tố này quá nhẹ với kỹ thuật đó. Nghĩa là XRF cầm tay không phân biệt được 316 với 316L, vì khác biệt giữa chúng là 0,07 % carbon so với 0,03 %; không phân biệt được 1045 với 1020; và không xác nhận được một loại thép nhiệt độ thấp có thực sự hạt mịn và đã thử va đập hay chỉ là một mác trông giống. Cùng giới hạn đó áp dụng ở mức độ khác nhau với lưu huỳnh, phốt pho, nhôm, silic, magiê, bo và beri.

Quang phổ phát xạ nguyên tử bằng tia lửa điện (OES) đo được carbon, và đó là phương pháp cần chỉ định khi carbon là nguyên tố quyết định. LIBS nằm giữa hai phương pháp. Với duplex và super duplex, hợp kim niken và công việc môi trường chua, đặc tính kỹ thuật dự án thường yêu cầu PMI 100 % trên chi tiết hoàn thiện, với báo cáo đính kèm hồ sơ nghiệm thu. Nếu quy cách của bạn nêu PMI, hãy nói rõ trong yêu cầu báo giá: nó thay đổi lộ trình kiểm tra và giá.

Cách làm của chúng tôi là xác minh lại nhận dạng vật liệu bằng XRF cầm tay trước khi đóng gói, bên cạnh phân tích bằng máy quang phổ cho từng mẻ nấu, để thép xuất đi chính là thép trên chứng nhận. Khi quy cách của khách hàng yêu cầu xác minh carbon trên chi tiết hoàn thiện, chúng tôi thực hiện bằng OES.

Khi có điểm không khớp

Đừng chấp nhận câu “chúng tôi sẽ gửi bản sửa sau”. Chứng nhận phải đi cùng hàng, vì ở thời điểm đó nó là bằng chứng duy nhất về việc hàng là gì.

Hãy ghi điểm không khớp thành một sự không phù hợp ở cấp tài liệu và nêu ba điều: trường nào, lệch bao nhiêu, và theo yêu cầu nào. “Độ bền chảy 355 MPa, tối thiểu 415 MPa quy định trong đơn hàng (giá trị minh họa), chứng nhận 3.1 ngày …” là câu có thể hành động; “chứng nhận sai” thì không.

Các cách xử lý thông thường, theo thứ tự chi phí: phát hành lại đúng loại tài liệu; thử lại từ chi tiết đã giao và bổ sung phân tích sản phẩm; chấp nhận theo nhượng bộ (sai lệch) với sai lệch được ghi nhận trên mẻ nấu; thay chi tiết. Dù chọn cách nào, hãy lưu chứng nhận và phiếu đóng gói thành một cặp, vì tách rời thì cả hai đều không còn là bằng chứng.

Danh mục mười mục kiểm tra khi nhận hàng

Nội dung liên quan

• Chứng nhận thử nghiệm vật liệu: EN 10204 3.1 so với 3.2
• Kiểm soát chất lượng dập
• API Spec 20C và NORSOK M-650
• Vật liệu và mác thép rèn

Hỏi cách chúng tôi ghi nhận một mẻ nấu

Câu hỏi thường gặp

Chứng nhận 3.1 có giống chứng nhận của nhà máy thép không?

Về cơ bản là có. Chứng nhận của nhà sản xuất thép bao phủ phôi; chứng nhận 3.1 bạn nhận cho chi tiết rèn bao phủ việc rèn, xử lý nhiệt và các thử nghiệm của chi tiết. Cả hai dùng cách đánh số EN 10204, và ISO 10474 dùng cùng các nhãn 2.1, 2.2, 3.1 và 3.2 trên phạm vi quốc tế.

Có thể kiểm tra chứng nhận mà không mở hàng không?

Bạn kiểm tra được trọn vẹn phần tài liệu: loại, người ký, giới hạn, các tuyên bố truy xuất. Bạn không kiểm tra được chi tiết. PMI là bước cần có chi tiết trong tay, và đó là bước duy nhất phát hiện được việc lẫn mác.

Kiểm tra ở khâu nhận hàng mất bao lâu?

Khoảng hai mươi phút cho một lô hàng một mẻ nấu: các mục tài liệu là kiểm tra bằng mắt, các mục dữ liệu đối chiếu với giới hạn bạn đã có, và số mẻ nấu là phép so khớp ba chiều. Lô hàng nhiều mẻ nấu mất lâu hơn, vì mỗi mẻ cần kết quả riêng.

Nếu quy cách nêu PMI mà chứng nhận không nhắc tới thì sao?

Chứng nhận không thay thế PMI; chúng trả lời những câu hỏi khác nhau. Hãy yêu cầu báo cáo PMI như một phần của hồ sơ nghiệm thu, và chỉ định phương pháp (XRF hay OES) trong đơn đặt hàng, vì chỉ OES trả lời được câu hỏi về carbon.