Сертификат испытаний материала (MTC) это документ, который показывает, из какой стали фактически изготовлена ваша деталь: из какой плавки она получена, её химический состав, результаты механических испытаний и состояние, до которого выполнена термическая обработка. Европейские и международные проекты называют его MTC. Североамериканские проекты обычно называют его сертификат заводских испытаний, отчёт о заводских испытаниях (MTR) или сертификат испытаний материала. Это один и тот же документ под тремя названиями.
Поковки покупают по документам не меньше, чем по размерам, и сертификат, не соответствующий заказу, приводит к задержке при приёмке, как бы деталь ни выглядела. На этой странице описаны четыре типа документов EN 10204, единственное различие, которое имеет значение между 3.1 и 3.2, и поля, которые стоит проверить, когда сертификат попадает вам на стол.
Четыре типа документов EN 10204
EN 10204 это европейский стандарт, который определяет документы инспекции, поставляемые с металлическими изделиями, включая поковки. Он содержит четыре типа. Они различаются по двум признакам: относятся ли результаты испытаний к фактически поставленному вам материалу и кто подписывает документ.
| Тип | Документ | Результаты испытаний | Кем подписан | Обычно принимается для |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Декларация соответствия | нет | изготовителем | детали, не работающие под давлением, опоры, общее изготовление |
| 2.2 | Отчёт об испытаниях | неспецифические, не из вашей плавки | отделом инспекции изготовителя | коммерческая конструкционная сталь, компоненты низкого риска |
| 3.1 | Сертификат инспекции | конкретные, из вашей плавки | представителем инспекции изготовителя, независимым от производства | нефтегазовая, энергетическая, химическая отрасль и изделия под давлением |
| 3.2 | Сертификат инспекции | конкретные, из вашей плавки | изготовителем, а также вашим инспектором или третьей стороной, назначенной для заказа | заказы, где спецификация проекта требует испытаний с наблюдением |
Издание EN 10204 2004 года заменило более старые буквенные обозначения: 3.1B стало 3.1, а 3.1A и 3.1C оба стали 3.2, потому что оба включали подпись извне изготовителя. ISO 10474 это международный эквивалент стандарта, использующий ту же нумерацию 2.1, 2.2, 3.1 и 3.2, поэтому документ, составленный по любому из них, читается одинаково.
3.1 и 3.2: кто ставит вторую подпись
Оба являются конкретными документами. Результаты относятся к плавке, из которой были откованы ваши детали, и номер плавки в сертификате прослеживается до полученных вами изделий. Разница в независимом подтверждении:
- 3.1 выдаётся собственным представителем инспекции изготовителя, который работает в отделе качества и организационно независим от производства.
- 3.2 содержит вторую подпись извне изготовителя: вашего собственного инспектора или органа инспекции, назначенного для заказа, например SGS, Bureau Veritas, TÜV или DNV.
Поскольку требуется привлечь внешнего инспектора, обеспечить его приезд на завод и присутствие при испытаниях, сертификат 3.2 стоит дороже и оформляется дольше, и мы указываем его в коммерческом предложении отдельно, а не включаем в цену деталей. Его нельзя добавить после изготовления деталей, поэтому если спецификация проекта требует 3.2, это должно быть в запросе, а не в запросе после поставки.
Запрашивайте 3.1, когда заказ относится к стандартным работам в нефтегазовой, энергетической или химической отрасли и производитель имеет сертифицированную систему качества. Запрашивайте 3.2, когда спецификация требует испытаний с присутствием инспектора, когда условия эксплуатации подводные, ядерные или особо опасные, либо когда ваш собственный заказчик настаивает на независимой проверке материала третьей стороной.
Как читать сертификат заводских испытаний
Каждый сертификат имеет одинаковую структуру. Вот поля, которые имеют наибольшее значение:
| Раздел | Что проверять |
|---|---|
| Шапка | Название изготовителя и адрес завода, номер сертификата, дата выпуска и тип документа, указанный как “EN 10204 3.1” или эквивалент |
| Детали заказа | Номер вашего заказа на закупку, описание детали, количество и стандарт материала, на который рассчитана сталь, например ASTM A105, A182 F316 или A350 LF2 |
| Номер плавки | Номер, который связывает сертификат с поставленными деталями. Он также должен быть указан в маркировке детали или в упаковочном листе |
| Химический состав | Анализ ковшовой пробы, анализ продукта или оба, каждый элемент указан с учётом предельного значения по спецификации |
| Механические свойства | Предел прочности и предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударная энергия с температурой испытания и твёрдость |
| Термическая обработка | Состояние поставки, например закалка и отпуск, нормализация или закалка на твёрдый раствор, с записью температур |
| Дополнительные испытания | Результаты ультразвукового, магнитопорошкового или капиллярного контроля, а также любой отчёт о размерах |
| Подтверждение | Подпись и штамп представителя инспекции, выдавшего сертификат, а также контрассигнация для 3.2 |
Анализ ковшовой пробы и анализ продукта не одно и то же. Анализ ковшовой пробы берётся из расплава до штамповки. Анализ продукта берётся из готовой детали, и именно он показывает, что штамповка и термическая обработка сделали с составом. Для кованой детали запрашивайте анализ продукта.
Тревожные признаки в сертификате
- Марка или редакция стандарта в сертификате не соответствует указанной в заказе на закупку или спецификации проекта.
- Отсутствует номер плавки, или номер плавки не совпадает с маркировкой на деталях.
- Результаты приведены без указания предельных значений по спецификации, поэтому невозможно определить, соответствуют ли они требованиям.
- Отчёт об испытаниях 2.2 представлен так, как будто значения получены для вашей плавки. Обобщённые значения описывают рядовое производство, а не сталь, которую вы получили.
- Ударная энергия указана без температуры испытания или при температуре, которая не требуется спецификацией.
- Цифры исправлены от руки, или количество страниц и список приложений в шапке не совпадают с отправленным документом.
- Документ охватывает только сталь в состоянии поставки, и ничего не охватывает штамповку, термическую обработку или NDT, которые прошла деталь.
Что поставляется с заказом Longrui
Химический состав для каждой плавки с нашего собственного оптико-эмиссионного спектрометра с искровым возбуждением; результаты по прочности на растяжение, пределу текучести и относительному удлинению с сервогидравлической машины; значения ударной вязкости по Шарпи с низкотемпературной ванной; твёрдость по Бринеллю; протоколы UT, MT, PT и VT; графики термической обработки с записанным циклом; и размерные протоколы на механически обработанных деталях. Идентичность материала повторно проверяют портативным рентгенофлуоресцентным спектрометром перед упаковкой, поэтому сталь, покидающая завод, это сталь, указанная в сертификате.
Сертификат инспекции EN 10204 3.1, это документ, который мы выдаём стандартно с заказом на поковку; если вам нужен 3.2, контрподписанный внешним инспектором, мы предоставляем его по запросу. Испытания, лежащие в основе этих документов, проводятся в рамках той же системы качества, на которой основаны наша лицензия API Spec 20C и квалификация NORSOK M-650; список сертификатов и примечания по API Spec 20C и NORSOK M-650 описывают, что охватывает каждый из них.
Как указать это в заказе
- Сообщите нам тип документа, который вам нужен. 3.1 поставляется стандартно; запрашивайте 3.2, если внешний инспектор должен контрподписать.
- Укажите стандарт материала и редакцию, в соответствии с которыми должен быть оформлен документ.
- Укажите, третья сторона ваша или её должны назначить мы.
- Перечислите необходимые испытания: удар при какой температуре, твёрдость, какие методы NDT и в каком объёме.
- Запрашивайте документы вместе с отгрузкой, а не после неё. Сертификат, выданный вместе с деталями, позволяет избежать задержки при приёмке.
Если в проекте есть точка остановки для проверки документов перед отправкой, сообщите нам на этапе запроса, и мы включим её в график.
Почему наши сертификаты составлены именно так
Испытания, лежащие в основе наших сертификатов, проводятся в нашей собственной лаборатории, а не заказываются у третьей стороны, в рамках той же системы качества, на которой основаны наша лицензия API Spec 20C и квалификация NORSOK M-650. Номер плавки в сертификате, это тот же номер плавки, которая была разрезана, отштампована, подвергнута термической обработке и испытана здесь.
Смежные разделы
Часто задаваемые вопросы
Сертификат испытаний материала, это то же самое, что сертификат заводских испытаний?
Да. MTC — это термин, используемый в Европе и в международных проектах, MTR — обычное североамериканское сокращение, а «mill test certificate» (сертификат заводских испытаний) или «material test certificate» (сертификат испытаний материала) — их полные английские названия. Они описывают один и тот же документ.
В чём разница между EN 10204 3.1 и 3.2?
Оба содержат результаты испытаний по плавке, из которой были изготовлены ваши детали. 3.1 подписывает собственный представитель службы инспекции изготовителя, независимый от производства. 3.2 добавляет подпись вашего инспектора или инспекционного органа, назначенного для заказа.
Какой тип сертификата мне запрашивать?
Для большинства заказов нефтяной, газовой, энергетической и химической отраслей проект ожидает 3.1. Указывайте 3.2, когда спецификация требует испытаний в присутствии представителя, когда условия эксплуатации подводные, ядерные или смертельно опасные, или когда ваш заказчик хочет валидацию третьей стороной. Типы 2.1 и 2.2 следует оставлять для изделий без давления и с низким риском.
Выдаёте ли вы документы EN 10204?
Да. Сертификат инспекции EN 10204 3.1 мы выдаём по умолчанию с заказом на поковку. Сертификат 3.2, подписанный внешним инспектором, предоставляется, когда заказчик требует его или спецификация проекта указывает его, и включается в коммерческое предложение отдельной позицией; мы не добавляем его в заказ, если его не запросили. Если ваш проект указывает тип документа, укажите его в запросе, и мы подтвердим его в коммерческом предложении.
На соответствие каким требованиям вы испытываете материал?
Химический состав на каждой плавке, затем испытания на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, ударную вязкость там, где это требуется для марки, твёрдость и NDT в объёме, который требуется для детали. Стандарты материалов в наших заказах обычно ASTM A105, A182 или A350, с номиналами по давлению и температуре по ASME B16.34 и для сероводородной среды по NACE MR0175 / ISO 15156. На странице материалов перечислены марки, которые мы штампуем.
Можете прислать образец сертификата до нашего заказа?
Пришлите деталь и спецификацию, которой она должна соответствовать. Мы вернёмся с диапазоном механической обработки, испытаниями, которые нужны для марки, и документом, который мы выпустим на неё, чтобы вы могли указать в запросе реальное описание, а не общее.