Un certificat d’essai matière (MTC) est le document qui vous indique ce qu’est réellement l’acier de votre pièce : de quelle coulée il provient, sa composition chimique, ses résultats d’essais mécaniques et l’état de traitement thermique auquel il a été soumis. Les projets européens et internationaux l’appellent MTC. Les projets nord-américains parlent généralement de certificat d’essai d’usine, de rapport d’essai d’usine (MTR) ou de certificat d’essai matière. C’est le même document sous trois noms.
Les pièces forgées s’achètent autant sur la documentation que sur les dimensions, et un certificat qui ne correspond pas à la commande entraîne un blocage à la réception, quel que soit l’aspect de la pièce. Cette page couvre les quatre types de documents EN 10204, la différence qui compte entre un 3.1 et un 3.2, et les champs à vérifier lorsqu’un certificat arrive sur votre bureau.
Les quatre types de documents EN 10204
EN 10204 est la norme européenne qui définit les documents de contrôle fournis avec les produits métalliques, y compris les pièces forgées. Elle comporte quatre types. Ils diffèrent sur deux points : si les résultats d’essais proviennent du matériau qui vous a été réellement livré, et qui signe le document.
| Type | Document | Résultats d’essais | Signé par | Généralement accepté pour |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Déclaration de conformité | aucun | le fabricant | pièces hors pression, supports, fabrication générale |
| 2.2 | Rapport d’essai | non spécifiques, pas de votre coulée | service contrôle du fabricant | acier de structure commercial, composants à faible risque |
| 3.1 | Certificat de contrôle | spécifiques, de votre coulée | représentant du contrôle du fabricant, indépendant de la production | pétrole et gaz, énergie, chimie et appareils à pression |
| 3.2 | Certificat de contrôle | spécifiques, de votre coulée | le fabricant, plus votre inspecteur ou un tiers désigné pour la commande | commandes dont la spécification de projet exige des essais en présence |
L’édition 2004 de l’EN 10204 a remplacé les anciennes désignations alphabétiques : 3.1B est devenu 3.1, tandis que 3.1A et 3.1C sont tous deux devenus 3.2, car ces deux derniers impliquaient une signature extérieure au fabricant. L’ISO 10474 est l’équivalent international de la norme et utilise la même numérotation 2.1, 2.2, 3.1 et 3.2, de sorte qu’un document rédigé selon l’une ou l’autre se lit de la même manière.
3.1 vs 3.2 : qui contresigne
Les deux sont des documents spécifiques. Les résultats proviennent de la coulée à partir de laquelle vos pièces ont été forgées, et le numéro de coulée figurant sur le certificat renvoie aux pièces que vous avez reçues. La différence réside dans la validation indépendante :
- Un 3.1 est délivré par le représentant du contrôle du fabricant lui-même, qui siège au service qualité et est indépendant de la production sur le plan organisationnel.
- Un 3.2 porte une seconde signature provenant de l’extérieur du fabricant : votre propre inspecteur, ou un organisme de contrôle désigné pour la commande, tel que SGS, Bureau Veritas, TÜV ou DNV.
Parce qu’un inspecteur externe doit être réservé, se déplacer à l’usine et assister aux essais, un 3.2 coûte plus cher et prend plus de temps, et nous le chiffrons séparément plutôt que de l’inclure dans le prix des pièces. Il ne peut pas être ajouté une fois les pièces fabriquées, donc si la spécification du projet mentionne 3.2, cela relève de la demande de renseignements, pas d’une demande après livraison.
Demandez un 3.1 lorsque la commande relève des travaux standard dans le pétrole, le gaz, l’énergie ou la chimie et que le fabricant applique un système qualité certifié. Demandez un 3.2 lorsque la spécification exige des essais en présence d’un témoin, lorsque le service est sous-marin, nucléaire ou létal, ou lorsque votre propre client insiste sur une validation par un tiers du matériau.
Comment lire un certificat de matériau
Chaque certificat repose sur la même structure. Voici les champs déterminants :
| Section | Ce qu’il faut vérifier |
|---|---|
| En-tête | Nom du fabricant et adresse de l’usine, numéro du certificat, date d’émission et type de document, indiqué sous la forme “EN 10204 3.1” ou équivalent |
| Détails de la commande | Votre numéro de commande, la description de la pièce, la quantité et la norme matière selon laquelle l’acier est spécifié, par exemple ASTM A105, A182 F316 ou A350 LF2 |
| Numéro de coulée | Le numéro qui relie le certificat aux pièces livrées. Il doit également apparaître sur le marquage de la pièce ou sur la liste de colisage |
| Composition chimique | Analyse de coulée, analyse de produit, ou les deux, chaque élément étant indiqué par rapport à sa limite de spécification |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction et limite d’élasticité, allongement, striction, énergie de rupture par choc avec sa température d’essai, et dureté |
| Traitement thermique | État de livraison, par exemple trempé et revenu, normalisé ou mis en solution et recuit, avec les températures enregistrées |
| Essais supplémentaires | Résultats d’ultrasons, de magnétoscopie ou de ressuage, et tout rapport dimensionnel |
| Validation | Signature et cachet du représentant de l’inspection émetteur, plus le contreseing pour un 3.2 |
L’analyse de coulée et l’analyse de produit ne sont pas la même chose. L’analyse de coulée est prélevée sur le bain, avant forgeage. L’analyse de produit est prélevée sur la pièce finie, et c’est celle qui montre ce que le forgeage et le traitement thermique ont fait à la composition. Sur une pièce forgée, demandez l’analyse de produit.
Signaux d’alerte sur un certificat
- La nuance ou l’édition de la norme figurant sur le certificat n’est pas celle nommée dans la commande ou la spécification de projet.
- Le numéro de coulée est absent, ou il ne correspond pas au marquage des pièces.
- Les résultats sont listés sans les limites de la spécification en regard, ce qui ne permet pas de dire s’ils sont conformes.
- Un rapport d’essai 2.2 est présenté comme si les valeurs provenaient de votre coulée. Des valeurs non spécifiques décrivent une production courante, pas l’acier que vous avez reçu.
- L’énergie d’impact est indiquée sans température d’essai, ou à une température que la spécification n’exige pas.
- Des chiffres sont corrigés à la main, ou le nombre de pages et la liste des annexes en en-tête ne correspondent pas à ce qui a été envoyé.
- Le document couvre l’acier tel qu’acheté, et rien ne couvre le forgeage, le traitement thermique ou le contrôle non destructif (NDT) que la pièce a subi.
Ce qui est livré avec une commande Longrui
Composition chimique sur chaque coulée à partir de notre propre spectromètre à émission optique à étincelles ; résultats de traction, limite d’élasticité et allongement d’une machine servo-hydraulique ; valeurs de résilience Charpy avec bain à basse température ; dureté Brinell ; rapports UT, MT, PT et VT ; courbes de traitement thermique avec le cycle enregistré ; et rapports dimensionnels sur les pièces usinées. L’identité du matériau est revérifiée avec un spectromètre XRF portatif avant l’emballage, de sorte que l’acier qui quitte l’usine est l’acier figurant sur le certificat.
Un certificat d’inspection EN 10204 3.1 est le document que nous délivrons en standard avec une commande de forgeage ; lorsque vous exigez un 3.2, contresigné par un inspecteur externe, nous le fournissons sur demande. Les essais à l’origine de ces documents relèvent du même système de qualité que notre licence API Spec 20C et notre qualification NORSOK M-650 ; la liste des certificats et les notes sur API Spec 20C et NORSOK M-650 précisent ce que chacun couvre.
Comment le spécifier sur la commande
- Indiquez-nous le type de document dont vous avez besoin. Un 3.1 est fourni en standard ; demandez un 3.2 lorsqu’un inspecteur externe doit contresigner.
- Nommez la norme de matériau et l’édition selon lesquelles le document doit être rédigé.
- Précisez si le tiers est le vôtre ou celui que nous devons désigner.
- Listez les essais dont vous avez besoin : résilience à quelle température, dureté, quelles méthodes NDT et sur quelle couverture.
- Demandez les documents avec l’expédition plutôt qu’après. Un certificat émis en même temps que les pièces évite un blocage à la réception.
Si le projet comporte un point de blocage pour revue documentaire avant expédition, dites-le-nous dès la phase de demande et nous l’intégrerons au planning.
Pourquoi nos certificats sont rédigés ainsi
Les essais à l’origine de nos certificats sont réalisés dans notre propre laboratoire plutôt que sous-traités à un tiers, sous le même système de qualité que celui qui porte notre licence API Spec 20C et notre qualification NORSOK M-650. Le numéro de coulée sur le certificat est le même numéro de coulée qui a été découpé, forgé, traité thermiquement et testé ici.
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Questions fréquentes
Un certificat d’essai matière est-il identique à un certificat d’essai d’usine (mill test certificate) ?
Oui. MTC est le terme utilisé en Europe et sur les projets internationaux, MTR est l’abréviation nord-américaine habituelle, et « mill test certificate » ou « material test certificate » (certificat d’essai d’usine ou certificat d’essai matière) en sont les appellations complètes en anglais. Ils décrivent le même document.
Quelle est la différence entre EN 10204 3.1 et 3.2 ?
Les deux portent les résultats d’essai de la coulée à partir de laquelle vos pièces ont été fabriquées. Un 3.1 est signé par le représentant de l’inspection du fabricant, indépendant de la production. Un 3.2 ajoute la signature de votre inspecteur ou d’un organisme d’inspection désigné pour la commande.
Quel type de certificat dois-je demander ?
Pour la plupart des commandes pétrolières, gazières, électriques et chimiques, un 3.1 est ce que le projet attend. Spécifiez un 3.2 lorsque la spécification exige des essais avec témoin, lorsque le service est sous-marin, nucléaire ou létal, ou lorsque votre client souhaite une validation par un tiers. Les types 2.1 et 2.2 doivent rester sur des articles non soumis à pression et à faible risque.
Émettez-vous des documents EN 10204 ?
Oui. Un certificat d’inspection EN 10204 3.1 est ce que nous délivrons par défaut avec une commande de forgeage. Un 3.2, contresigné par un inspecteur externe, est fourni lorsque le client l’exige ou que la spécification du projet le nomme, et il est chiffré comme poste séparé ; nous ne l’ajoutons pas à une commande sauf s’il est demandé. Si votre projet nomme un type de document, indiquez-le dans la demande et nous le confirmons dans le devis.
Selon quelles spécifications testez-vous le matériau ?
Composition chimique sur chaque coulée, puis traction, limite d’élasticité, allongement, résilience lorsque la nuance l’exige, dureté, et NDT au niveau requis par la pièce. Les normes matière sur nos commandes sont généralement ASTM A105, A182 ou A350, avec les caractéristiques de pression et température de l’ASME B16.34 et le service acide selon NACE MR0175 / ISO 15156. La page matériaux répertorie les nuances que nous forgeons.
Pouvez-vous envoyer un exemple de certificat avant que nous passions commande ?
Envoyez la pièce et la spécification qu’elle doit respecter. Nous reviendrons vers vous avec la plage d’usinage, les essais requis par la nuance et le document que nous délivrerions pour celle-ci, afin que vous puissiez indiquer une description réelle dans votre demande plutôt qu’une description générique.