Ein Materialprüfzeugnis (MTC) ist das Dokument, das Ihnen sagt, was der Stahl in Ihrem Teil tatsächlich ist: aus welcher Schmelze er stammt, seine chemische Zusammensetzung, seine mechanischen Prüfergebnisse und der Zustand, auf den er wärmebehandelt wurde. Europäische und internationale Projekte nennen es MTC. Nordamerikanische Projekte sprechen üblicherweise von einem Mill Test Certificate, einem Mill Test Report (MTR) oder einem Material Test Certificate. Es ist dasselbe Dokument unter drei Namen.
Schmiedeteile werden genauso über Papier wie über Maße gekauft, und ein Zeugnis, das nicht zur Bestellung passt, führt zu einer Wareneingangssperre, egal wie das Teil aussieht. Diese Seite behandelt die vier Dokumentarten nach EN 10204, den einen Unterschied, auf den es zwischen 3.1 und 3.2 ankommt, und die Felder, die es zu prüfen lohnt, wenn ein Zeugnis auf Ihrem Schreibtisch landet.
Die vier Dokumentarten nach EN 10204
EN 10204 ist die europäische Norm, die die Prüfdokumente definiert, die mit metallischen Erzeugnissen geliefert werden, Schmiedeteile eingeschlossen. Es gibt vier Arten. Sie unterscheiden sich in zwei Punkten: ob die Prüfergebnisse aus dem Material stammen, das tatsächlich an Sie geliefert wurde, und wer das Dokument unterzeichnet.
| Typ | Dokument | Prüfergebnisse | Unterzeichnet von | Üblicherweise akzeptiert für |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Konformitätserklärung | keine | der Hersteller | drucklose Teile, Stützen, allgemeine Fertigung |
| 2.2 | Prüfbericht | nicht spezifisch, nicht aus Ihrer Schmelze | die Prüfabteilung des Herstellers | kommerzieller Baustahl, Komponenten mit geringem Risiko |
| 3.1 | Abnahmeprüfzeugnis | spezifisch, aus Ihrer Schmelze | der Prüfbeauftragte des Herstellers, unabhängig von der Produktion | Öl und Gas, Energie, Chemie- und Druckanwendungen |
| 3.2 | Abnahmeprüfzeugnis | spezifisch, aus Ihrer Schmelze | der Hersteller plus Ihr Inspektor oder ein für den Auftrag benannter Dritter | Aufträge, bei denen die Projektspezifikation eine Prüfung unter Aufsicht verlangt |
Die Ausgabe 2004 von EN 10204 ersetzte die älteren Buchstabenbezeichnungen: 3.1B wurde zu 3.1, während 3.1A und 3.1C beide zu 3.2 wurden, weil bei beiden eine Unterschrift von außerhalb des Herstellers beteiligt war. ISO 10474 ist das internationale Äquivalent der Norm und verwendet dieselbe Nummerierung 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2, sodass ein nach der einen oder anderen Norm ausgestelltes Dokument gleich zu lesen ist.
3.1 vs. 3.2: Wer gegenzeichnet
Beide sind spezifische Dokumente. Die Ergebnisse stammen aus der Schmelze, aus der Ihre Teile geschmiedet wurden, und die Schmelzennummer auf dem Zeugnis lässt sich bis zu den Teilen zurückverfolgen, die Sie erhalten haben. Der Unterschied ist die unabhängige Validierung:
- Ein 3.1 wird vom eigenen Prüfbeauftragten des Herstellers ausgestellt, der in der Qualitätsabteilung sitzt und organisatorisch unabhängig von der Produktion ist.
- Ein 3.2 trägt eine zweite Unterschrift von außerhalb des Herstellers: Ihren eigenen Inspektor oder eine für den Auftrag benannte Prüfstelle wie SGS, Bureau Veritas, TÜV oder DNV.
Da ein externer Prüfer beauftragt werden muss, zum Werk anreist und die Prüfungen überwacht, kostet ein 3.2 mehr und dauert länger, und wir bieten es getrennt an, statt es in den Preis der Teile einzurechnen. Es lässt sich nicht nachholen, wenn die Teile gefertigt sind; nennt die Projektspezifikation also 3.2, gehört das in die Anfrage und nicht in eine Nachforderung nach der Lieferung.
Fragen Sie 3.1 an, wenn es sich um Standardarbeit für Öl, Gas, Energie oder Chemie handelt und der Hersteller ein zertifiziertes Qualitätssystem betreibt. Fragen Sie 3.2 an, wenn die Spezifikation eine überwachte Prüfung verlangt, wenn der Einsatz unter Wasser, im nuklearen Bereich oder mit tödlichen Medien erfolgt, oder wenn Ihr eigener Kunde auf einer Validierung des Materials durch Dritte besteht.
So lesen Sie ein Werkszeugnis
Jedes Zeugnis folgt demselben Grundgerüst. Auf diese Felder kommt es an:
| Abschnitt | Was zu prüfen ist |
|---|---|
| Kopf | Name des Herstellers und Werksadresse, Zeugnisnummer, Ausstellungsdatum und die Dokumentenart, angegeben als „EN 10204 3.1“ oder gleichwertig |
| Auftragsdetails | Ihre Bestellnummer, die Teilebeschreibung, die Menge und die Werkstoffnorm, auf die der Stahl ausgeschrieben ist, zum Beispiel ASTM A105, A182 F316 oder A350 LF2 |
| Schmelzennummer | Die Nummer, die das Zeugnis mit den gelieferten Teilen verbindet. Sie sollte auch auf der Teilekennzeichnung oder der Packliste erscheinen |
| Chemische Zusammensetzung | Schmelzenanalyse, Produktanalyse oder beide, jedes Element gegen seinen Spezifikationsgrenzwert aufgeführt |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit und Streckgrenze, Dehnung, Brucheinschnürung, Kerbschlagarbeit mit ihrer Prüftemperatur und Härte |
| Wärmebehandlung | Lieferzustand, zum Beispiel vergütet, normalgeglüht oder lösungsgeglüht, mit den aufgezeichneten Temperaturen |
| Zusätzliche Prüfungen | Ergebnisse der Ultraschall-, Magnetpulver- oder Eindringprüfung und jeder Dimensionsbericht |
| Validierung | Unterschrift und Stempel des ausstellenden Prüfbeauftragten, dazu die Gegenzeichnung für ein 3.2 |
Die Schmelzenanalyse und die Produktanalyse sind nicht dasselbe. Die Schmelzenanalyse stammt aus der Schmelze, vor dem Schmieden. Die Produktanalyse stammt aus dem fertigen Teil, und sie ist es, die zeigt, was Schmieden und Wärmebehandlung mit der Zusammensetzung gemacht haben. Bei einem geschmiedeten Teil verlangen Sie die Produktanalyse.
Warnsignale auf einem Zeugnis
- Die auf dem Zeugnis angegebene Werkstoffgüte oder Normausgabe entspricht nicht derjenigen, die in der Bestellung oder Projektspezifikation genannt ist.
- Es fehlt die Schmelzennummer, oder die Schmelzennummer stimmt nicht mit der Kennzeichnung auf den Teilen überein.
- Ergebnisse sind ohne die daneben stehenden Grenzwerte der Spezifikation aufgeführt, sodass nicht erkennbar ist, ob sie den Anforderungen entsprechen.
- Ein Prüfbericht 2.2 wird vorgelegt, als stammten die Werte aus Ihrer Schmelze. Nicht spezifische Werte beschreiben die Routineproduktion, nicht den Stahl, den Sie erhalten haben.
- Die Kerbschlagarbeit wird ohne Prüftemperatur angegeben, oder bei einer Temperatur, die die Spezifikation nicht vorsieht.
- Zahlenwerte sind handschriftlich korrigiert, oder die Seitenanzahl und die Anhangsliste in der Kopfzeile stimmen nicht mit dem überein, was gesendet wurde.
- Das Dokument deckt den Stahl im gelieferten Zustand ab, und nichts deckt das Gesenkschmieden, die Wärmebehandlung oder NDT ab, die das Teil durchlaufen hat.
Was bei einer Bestellung bei Longrui mitgeliefert wird
Chemische Zusammensetzung für jede Schmelze aus unserem eigenen optischen Funkenemissionsspektrometer; Zug-, Streckgrenzen- und Dehnungsergebnisse von einer servohydraulischen Maschine; Charpy-Kerbschlagwerte mit einem Tieftemperaturbad; Brinellhärte; UT-, MT-, PT- und VT-Berichte; Wärmebehandlungsdiagramme mit dem aufgezeichneten Zyklus; und Maßberichte an zerspanten Teilen. Die Materialidentität wird vor dem Verpacken mit einem Handheld-RFA-Spektrometer erneut überprüft, sodass der Stahl, der das Werk verlässt, der Stahl auf dem Zeugnis ist.
Ein EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnis ist das Dokument, das wir standardmäßig mit einem Schmiedeauftrag ausstellen; wenn Sie ein 3.2 benötigen, gegengezeichnet von einem externen Inspektor, stellen wir das auf Anfrage bereit. Die Prüfungen hinter diesen Dokumenten laufen unter demselben Qualitätssystem wie unsere API Spec 20C Lizenz und NORSOK M-650 Qualifikation; die Zertifikatsliste und die Hinweise zu API Spec 20C und NORSOK M-650 legen fest, was jeweils abgedeckt ist.
Wie Sie es im Auftrag angeben
- Teilen Sie uns den Dokumententyp mit, den Sie benötigen. Ein 3.1 ist Standard; fragen Sie nach 3.2, wenn ein externer Inspektor gegenzeichnen muss.
- Nennen Sie die Werkstoffnorm und Ausgabe, nach der das Dokument ausgestellt werden soll.
- Sagen Sie, ob die dritte Partei Ihre ist oder eine, die wir benennen sollen.
- Listen Sie die benötigten Prüfungen auf: Kerbschlag bei welcher Temperatur, Härte, welche NDT-Methoden und über welchen Umfang.
- Fragen Sie die Dokumente mit der Lieferung an, nicht danach. Ein Zeugnis, das zusammen mit den Teilen ausgestellt wird, vermeidet eine Sperre bei der Wareneingangsprüfung.
Wenn das Projekt einen Prüfhaltepunkt für Dokumente vor dem Versand hat, sagen Sie es uns im Angebotsstadium, und wir planen ihn in den Zeitplan ein.
Warum unsere Zeugnisse so formuliert sind
Die Prüfungen hinter unseren Zeugnissen werden in unserem eigenen Labor durchgeführt und nicht an Dritte vergeben, unter demselben Qualitätssystem, das unsere API Spec 20C Lizenz und NORSOK M-650 Qualifikation trägt. Die Schmelzennummer auf dem Zeugnis ist dieselbe Schmelzennummer, die hier geschnitten, geschmiedet, wärmebehandelt und geprüft wurde.
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Häufig gestellte Fragen
Ist ein „material test certificate“ dasselbe wie ein „mill test certificate“?
Ja. MTC ist der Begriff, der in Europa und bei internationalen Projekten verwendet wird, MTR ist die übliche nordamerikanische Abkürzung, und „mill test certificate“ oder „material test certificate“ sind die ausgeschriebenen englischen Formen von beiden. Sie beschreiben dasselbe Dokument.
Was ist der Unterschied zwischen EN 10204 3.1 und 3.2?
Beide enthalten Prüfergebnisse aus der Schmelze, aus der Ihre Teile hergestellt wurden. Ein 3.1 wird vom eigenen Prüfbeauftragten des Herstellers unterzeichnet, der unabhängig von der Produktion ist. Ein 3.2 fügt die Unterschrift Ihres Inspektors oder einer für den Auftrag benannten Inspektionsstelle hinzu.
Welchen Zeugnistyp sollte ich anfordern?
Für die meisten Öl-, Gas-, Energie- und Chemieaufträge ist ein 3.1 das, was das Projekt erwartet. Legen Sie 3.2 fest, wenn die Spezifikation eine Prüfung unter Aufsicht erfordert, wenn der Einsatz unter Wasser, nuklear oder tödlich ist, oder wenn Ihr Kunde eine Validierung durch Dritte wünscht. Typen 2.1 und 2.2 sollten auf drucklosen, risikoarmen Teilen bleiben.
Stellen Sie EN 10204 Dokumente aus?
Ja. Ein Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 stellen wir standardmäßig mit einem Schmiedeauftrag aus. Ein 3.2-Zeugnis, gegengezeichnet von einem externen Prüfer, wird bereitgestellt, wenn der Kunde es verlangt oder die Projektspezifikation es nennt, und es wird als eigene Position angeboten; wir fügen es einem Auftrag nicht hinzu, es sei denn, es wird verlangt. Wenn Ihr Projekt einen Dokumenttyp nennt, geben Sie ihn in der Anfrage an, und wir bestätigen ihn im Angebot.
Worauf prüfen Sie das Material?
Chemische Zusammensetzung bei jeder Schmelze, dann Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Kerbschlagarbeit, sofern die Werkstoffgüte es erfordert, Härte und NDT in dem Umfang, den das Teil erfordert. Werkstoffnormen in unseren Aufträgen sind üblicherweise ASTM A105, A182 oder A350, mit Druck- und Temperaturwerten nach ASME B16.34 und Sauergasbeanspruchung nach NACE MR0175 / ISO 15156. Die Werkstoffseite listet die Werkstoffsorten auf, die wir schmieden.
Können Sie vor unserer Bestellung ein Musterzertifikat senden?
Senden Sie das Teil und die Spezifikation, die es erfüllen muss. Wir melden uns mit dem Zerspanungsumfang, den Prüfungen, die die Werkstoffgüte erfordert, und dem Dokument, das wir dafür ausstellen würden, zurück, damit Sie eine konkrete Beschreibung in Ihre Anfrage aufnehmen können statt einer allgemeinen.