مراقبة الجودة على قطعة مطروقة هي مجموعة من الفحوصات عند نقاط محددة في العملية، كل منها يترك سجلاً: التركيب الكيميائي لكل صهرة، دورات المعالجة الحرارية لكل حمل، الفحص بالموجات فوق الصوتية لكل قطعة، وفحوصات الأبعاد على الأسطح التي يتم تشغيلها آلياً. في طلب التطريق، يتم الاتفاق على الفحوصات والسجلات مسبقاً في خطة الفحص والاختبار. تدير Longrui Forging هذه الفحوصات في مصنعها في مقاطعة يونخه، تشجيانغ، الصين، تحت ISO 9001 وترخيص API Spec 20C الخاص بنا.
الخطوات الفعلية موجودة في صفحة عملية التصنيع، والشهادات ومعدات المختبر موجودة في صفحة الشهادات، والمعدات نفسها مدرجة في القدرات.
خطة الفحص والاختبار وراء التطريق
| الفحص | مكان إجرائه | بواسطة | ما يتركه |
|---|---|---|---|
| هوية الدرجة والصهرة | قبل القطع | مطياف الانبعاث البصري بالشرارة GNR (إيطاليا) | تحليل التركيب الكيميائي للصهرة، ورقم الصهرة موسوم على القضيب |
| وزن القطع | القطع بالمنشار | موازين منصات وميزان رافعة | قطعة موسومة برقم الصهرة ورقم الدفعة |
| درجة حرارة الكتلة الأولية والتطريق | التسخين والتطريق | المزدوجات الحرارية ووحدات التحكم في الفرن، ومقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء عند المكبس | سجل الفرن وسجل التطريق |
| حالة السطح | بعد التطريق والتجليخ | فحص بصري عند المكبس | إزالة الزوائد، وإزالة عيوب السطح |
| المعالجة الحرارية | خط المعالجة الحرارية | وحدات التحكم في درجة الحرارة ومسجلات المخططات على كل فرن | مخطط المعالجة الحرارية مع الدورة المسجلة |
| الخواص الميكانيكية | مختبر داخلي | آلة اختبار عالمية هيدروليكية بمحرك مؤازر، وجهاز اختبار صدم آلي مع حمام منخفض الحرارة، وجهاز اختبار صلادة برينل | تقارير التركيب والاختبارات الميكانيكية |
| السلامة الداخلية | الفحص غير المدمر | جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية الرقمي، مع الفحص بالجزيئات المغناطيسية والفحص بالسوائل المخترقة عند الطلب | تقرير NDT للدفعة |
| الأبعاد | بعد التشغيل الآلي | قدد قياس ومقاييس عمق حتى 600 mm، ومقاييس نصف قطر، يتم فحصها مقابل الرسم | تقرير أبعاد على الأجزاء المشغلة آلياً |
| التحقق من الهوية قبل الإرسال | التعبئة | مطياف XRF محمول | تأكيد هوية المادة مقابل الشهادة |
اختبارات العينات والاختبارات لكل قطعة
يجدر معرفة أي منها أي، لأن ذلك يحدد ما يمكن أن تثبته الشهادة.
التركيب الكيميائي، واختبار الشد، والصدم، والصلادة اختبارات مدمرة أو تتطلب عينة، لذلك تُجرى على عينات مأخوذة من الصهرة أو الدفعة. يُجرى الفحص بالموجات فوق الصوتية على الأجزاء نفسها، ويُجرى فحص الأبعاد على الأجزاء التي يتم تشغيلها آلياً. هذا هو الترتيب المعتاد في الصناعة، وهو السبب في أن وثيقة 3.1 تحمل نتائج قابلة للتتبع بالصهرة بدلاً من شهادة لكل قطعة.
عدد العينات التي تحتاجها شحنة الصهر تحدده المواصفة القياسية للمادة الموجودة على الرسم الخاص بكم، وليس من جانبنا. A105 وA182 وA350 ودرجات الفولاذ المزدوج لكل منها جدول اختبار خاص به. أرسلوا المواصفة مع الرسم، وتُبنى خطة الفحص حولها.
ما يستلمه فريق ضمان الجودة لديكم
- تقارير تحليل التركيب والاختبارات الميكانيكية
- نتائج اختبار الصدم حيث تتطلبها الدرجة
- مخططات المعالجة الحرارية مع الدورة المسجلة
- تقارير UT، مع MT وPT عند الطلب
- تقارير الأبعاد على الأجزاء المشغولة آلياً
- شهادات المواد وقائمة التعبئة مع كل شحنة
قائمة المستندات الكاملة موجودة على صفحة الشهادات، ويُوضَّح تصنيف مستندات الفحص حيث تُشرح المواصفات.
من يفحص ومن يدقّق
ينفذ الفحص قسم الجودة لدينا، وهو منفصل تنظيمياً عن الإنتاج، وقسم الجودة هو الذي يوقّع المستندات. وفوق ذلك:
- تدقيقات طرف ثالث. حصلنا على ترخيص API Spec 20C ومؤهل NORSOK M-650 من خلال تدقيقات أجرتها API والجهة المؤهِّلة، وتخضع موافقات TÜV NORD وBureau Veritas للتدقيق وفق دوراتها الخاصة.
- تدقيقات العملاء. زيارات تدقيق المشترين جزء من طريقة عملنا، ومعظم عملائنا في النفط والغاز والمنشآت البحرية زاروا المصنع مرة واحدة على الأقل.
- فحوص الانضباط الداخلي. يدقق قسم الجودة في أرضية المصنع نفسها، ويغطي تعليمات العمل، والعدد وأدوات القياس، والسجلات والتعريف، والتعامل مع المنتج غير المطابق.
إذا كانت مواصفتكم تتطلب اختباراً لا نُجريه داخلياً، فاذكروا ذلك في مرحلة الاستفسار، حتى يُحسم قبل الطلب وليس عندما تكون الأجزاء جاهزة للشحن.
لماذا تصمد هذه الفحوصات
هناك سبب ثانٍ يجعل الفحوص لكل جزء تستحق تكلفتها. تُشغَّل المطروقات عبر مقطعها بالكامل، لذا ينظر اختبار الموجات فوق الصوتية عبر مادة تعرضت للتشكيل، لا إلى سطح مسبوكة أو إلى قضيب مصنع الدرفلة. هذا ما يمنح الاختبار معنى على جزء تحت الضغط، وهو سبب وجود الأجهزة والسجلات وتاريخ التدقيق كلها في مصنع واحد.
مواضيع ذات صلة
الأسئلة الشائعة
هل يمكنكم العمل وفق خطة الفحص والاختبار الخاصة بنا؟
فحوصنا وسجلاتنا موضحة أعلاه. إذا كان قسم الجودة لديكم يعمل وفق خطة فحص واختبار خاصة به، فأرسلوها مع الرسم حتى يتوافق الاثنان قبل تقديم الطلب، وأخبرونا بالنقاط التي تريدون أن تشهدوها.
هل يمكننا القدوم وتدقيق المصنع؟
نعم. زيارات تدقيق العملاء جزء من طريقة عملنا، والمؤهلات التي نحملها حصلنا عليها من خلال الخضوع للتدقيق. أخبرونا بالعمليات التي تريدون رؤيتها، وتُرتَّب الزيارة عبر بيانات الاتصال الموجودة على صفحة الاتصال.
كيف تُفحص الأبعاد على الأجزاء المشغولة آلياً؟
باستخدام الفرجار ومقاييس العمق ومقاييس نصف القطر، وتُقارن بأبعاد الرسم. تُدرج النتائج في تقرير أبعاد يُشحن مع الأجزاء.
هل تختبرون كل جزء؟
تُؤخذ الاختبارات التدميرية كعينات من الصهرة أو الدفعة، ويُجرى الفحص بالموجات فوق الصوتية على القطع نفسها. تُفحص القطع المشغولة آليًا من حيث الأبعاد. الشهادة ليست إثباتًا لكل قطعة على اختبار الشد، ولا يمكن لأي ورشة تطريق أن تقدم ذلك.
ماذا لو تعذر عليكم إجراء اختبار تتطلبه مواصفتنا؟
نقول ذلك في مرحلة الاستفسار بدلًا من بعد تصنيع القطع. ثم يُجرى الاختبار بواسطة مختبر طرف ثالث متفق عليه من الطرفين، ويصدر ذلك المختبر التقرير. ولأن المختبر متفق عليه معكم بدلًا من اختياره من قبلنا وحدنا، فإن النتيجة مقبولة لدى قسم الجودة لديكم. أرسل المواصفة مع الرسم وسنؤكد أي الاختبارات نجريها داخليًا وأيها يحتاج إلى مختبر خارجي.