المعدات والفحص

تصفح الصور ومعلومات التوريد ومتطلبات الطلب ذات الصلة.

قسم التطريق بالقوالب المفتوحة/المعدات والفحص

المعدات والفحص

موارد التصنيع مجمّعة حسب التشكيل والمعالجة الحرارية والقطع والفحص. وتُدرج القيم الاسمية للمعدات وأوزان المطروقات كلٌّ على حدة.

عرض مواصفات المعدات
المعداتالنوعنطاق وزن المطروقاتصيغة الأبعاد
مكبس هيدروليكي2500T3.5-24 tΦ400-Φ2000
مكبس تطريق سريع رباعي الأعمدة1600T0.5T-5TΦ300-Φ1600
مطرقة كهروهيدروليكيةDY50.5T-3.5TΦ400-Φ1200
مطرقةDC2150KG-600KGΦ200-Φ600
مطرقة هوائيةC41-1000B50KG-200KGΦ150-Φ400
مطرقة هوائيةC41-750B10KG-60KGΦ50-Φ300
مطرقة هوائيةC41-250B1KG-12KGΦ30-Φ150
مطرقة هوائيةC41-1500B50KG-400KGΦ200-Φ600
ماكينة درفلة حلقات شعاعية ومحورية بـ CNCD53KS-2500200KG-3000KGالقطر 2000 / الارتفاع 700
ماكينة درفلة حلقات/3KG-20KGΦ100-Φ250
ماكينة درفلة حلقاتD51-800-35020KG-150KGΦ250-Φ800

في عمود الأبعاد، يرمز Φ إلى القطر ويرمز H إلى الارتفاع. وتُؤكَّد أبعاد التوريد وفق الرسم والطلب.

التشكيل بالتطريق بالقوالب المفتوحة

  • مكبس هيدروليكي بقدرة 2,500 t؛ نطاق وزن المطروقات 3.5-24 t.
  • مكبس تطريق سريع رباعي الأعمدة بقدرة 1600 t. نطاق القدرة 0.5-5 t.
  • مطرقة كهروهيدروليكية بقدرة 5 t؛ نطاق وزن المطروقات 0.5-3.5 t.
  • مطرقة بقدرة 2 t. نطاق القدرة 150-600 kg.
  • مطرقة هوائية بقدرة 1.5 t. نطاق القدرة 50-400 kg.
  • مطرقة هوائية بقدرة 1 t. نطاق القدرة 50-200 kg.
  • مطرقة هوائية بقدرة 750 kg. نطاق القدرة 10-60 kg.
  • مطرقة هوائية بقدرة 250 kg. نطاق القدرة 1-12 kg.
التشكيل بالتطريق بالقوالب المفتوحة (منظر جزئي)

درفلة الحلقات

  • ماكينة درفلة حلقات شعاعية ومحورية بـ CNC؛ وزن القطعة 200-3,000 kg؛ القطر 2000 / الارتفاع 700.
  • ماكينة درفلة حلقات. نطاق القدرة Ø250-Ø800؛ 20-150 kg.
  • ماكينة درفلة حلقات. نطاق القدرة Ø100-Ø250؛ 3-20 kg.

التسخين والمعالجة الحرارية

  • التسخين: 3 سخانات حثية متوسطة التردد (600 kW × 1، 1,200 kW × 2)؛ 1 فرن غازي تجديدي بأبعاد حجرة 3.2 × 1.8 × 0.8 m.
  • المعالجة الحرارية: 4 أفران صندوقية بتحكم آلي في درجة الحرارة (3 لدرجات الحرارة العالية، و1 للمتوسطة). تُحدَّد عملية المعالجة الحرارية حسب درجة المادة ومتطلبات العميل؛ وتُراقَب درجات حرارة الفرن ووسيط التبريد وتُسجَّل باستمرار.
  • تبريد التقسية: 3 أبراج تبريد بدائرة مغلقة (2 × 120 t، و1 × 60 t) مع 2 من خزانات المياه. يُعاد قياس تجانس درجة حرارة الفرن (TUS) وفق AMS 2750H كل 12 شهرًا.

قطع المواد

  • 18 منشارًا شريطيًا للمعادن؛ أقصى قطر للقطع Φ1300 mm.
عرض مرافق الإنتاج

الفحص ومراقبة الجودة

  • التحليل الكيميائي
  • اختبار الشد
  • اختبار الصدم
  • اختبار الصلادة
  • الفحص الميتالوجرافي
  • اختبار التآكل
  • UT وMT وPT

يُتَّفق على طرق الاختبار ونطاق الفحص غير المدمر (NDT) ومعايير القبول لكل طلب؛ ولا تُدرج جميع الاختبارات تلقائيًا. ويُقدَّم عرض سعر منفصل للفحص من طرف ثالث أو بحضور شاهد عند الحاجة.

طلب عرض سعر

أرسل الرسم ودرجة المادة والكمية ومتطلبات التسليم.

اطلب عرض سعر

عرض الصورة